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SKMC-1325D開料(liào)機
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産品(pǐn)詳細

效果圖
基本參數

型号

SK-4*2

SK-6

SKMC1325D

工作區域

1300×2500mm

1300×2500mm

1300×2500mm

定制尺寸

可用的

可用的

可用的

最大行駛速度(X/Y/Z)

80/50/20 m/min

80/50/20 m/min

120/50/20 m/min

主軸功率

6kw×4

6kw×2  

9kw

最大主(zhǔ)軸轉速

18000rpm

18000rpm   

24000rpm

立鑽功率

-   

2.2kw

2.2kw

立鑽轉速

-  

4000rpm

4000rpm

ATC 容量

-

16 (12,20 optional)

-

真空泵功率

7.5kw

7.5kw

7.5kw

抽(chōu)氣量

250m³/h

250m³/h

250m³/h

總功(gōng)率

18kw   

20.2kw

 18kw

整體尺寸

3800×2200×2000mm

3800×2200×2000mm

3800×2200×2000mm

重量 

2100kg

2100kg

2100kg

産品特性
  • 全部采用國際領先品牌元器件,台灣(wān)新達控制系統,日本安(ān)川伺服電機及驅動器(qì)。

  • 轉盤式刀庫支持自動換刀,提(tí)高加工效率。

  • 意大利9KW大功率風冷主軸可承受高速、重載、低噪音的特點。

  • 機體結構(gòu)采(cǎi)用厚壁方鋼管焊接而成,五面回火,保證機體永不變(biàn)形。

  • 真空台面,吸(xī)附能力強,可吸附不同大小的物料。

  • 台灣制造(zào)的導軌和滾珠絲杠,精度高(gāo),使用壽命長,穩定(dìng)性好。

  • 台灣新達控制系統,操作(zuò)簡單,全面支持自動化生産。

  • 台(tái)灣行星減速(sù)機,體積小,扭矩大(dà),傳動效率(lǜ)高,減速範圍廣。

  • 智能保護工作台,可防止(zhǐ)誤操作或軟件錯誤(wù)造成的台面損(sǔn)壞。智能加工越界保護,可防(fáng)止設計(jì)布局超出加工區域時發生機(jī)械碰撞。

産品特點
  • 控制系統

    提供高速、高精度的插補,滿足高水平車銑功能(néng)要求; 支持Web-Access雲監控系(xì)統,操作人員可以随時浏(liú)覽(lǎn)典型網頁,輕松監控所有機器的信息。

  • 高速風冷主軸

    高速風冷主軸按程序(xù)指令進行切(qiē)割、開(kāi)槽、立(lì)鑽、異形銑等(děng)加工。

  • 高速扭矩

    伺服驅動器和電機 低(dī)噪音運行,高速扭矩。

  • 導軌&滑塊性(xìng)能好

    導軌&滑(huá)塊 防(fáng)塵(chén)性能好,精度高,重(zhòng)載壽命長。

  • 變頻器 多種控制方式

    變頻器(qì) 多種控制(zhì)方式,低頻轉矩輸出大,動态響應快,過載能力強,支(zhī)持主軸自動換檔速(sù)度快,操作方便。

  • 自動換鑽

    立鑽4+5結構,根據程序設定自(zì)動換鑽(zuàn)

  • 自動(dòng)潤滑(huá)系統

    自動潤滑系統 爲導軌供油,輕松完成機器的定期保養。

  • 拖鏈&電纜高柔性

    拖鏈&電纜高柔性,優異的防(fáng)塵、防腐、防靜電性能,支持150度彎曲,有效保護(hù)電纜。

  • 矩和精度高。

    減速機與(yǔ)電機連接,代替(tì)傳統皮帶傳動,扭矩和精度更(gèng)高。

  • 工作台歐式設計

    采用歐式(shì)設計理念,工作台分爲6區,可吸附不同大(dà)小的(de)物料。 工作台(tái)吸附力(lì)很強,耐高溫,耐腐(fǔ)蝕(shí)。

  • 刀具校準器

    刀具校準器 Z 軸的位自動設置,以避免(miǎn)切割/開槽/鑽孔更深或更輕。

  • 滾筒輸送機

    滾筒輸送機 無論機器是否帶有裝載功能,它都可以幫助工人輕(qīng)松地将闆子推入工作台。

  • 定位(wèi)氣缸

    定(dìng)位氣缸(gāng) 幫助闆卡快速輕松定位

  • 真空泵

    真(zhēn)空泵 5.5KW/7.5KW/11KW可選。 7.5kw 泵的性能高達 250 立方米(mǐ)/小時(幹

  • 線(xiàn)性 ATC

    線性 ATC 自動從刀庫中拾取刀具。

  • 盤(pán)式ATC

    盤式ATC 12、16、20可選,自動(dòng)從刀庫中取刀。

  • 升(shēng)降台

    自動上料 升降台上的大闆(pǎn)由機(jī)器的吸盤自動(dòng)拉(lā)到帶定位(wèi)裝置的位置(zhì)進行加工(gōng)

  • 自動(dòng)上料

    自動上料(liào) 升降台上的大闆由機器的吸(xī)盤自動拉到帶定位裝置的位置進行(háng)加工

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