189-8864-1173、189-8854-6824
産品詳細
| 電動升降 | 标配 | 闆材長度 | ≥120mm |
| 總功率 | 12.7KW | 闆材寬度 | ≥95mm |
| 外形尺寸（長*寬*高） | 5660*900*1700mm | 工作氣(qì)壓 | 0.6Mpa |
| 進給速度 | 15-23m/min | 最小闆尺寸 | 120（L）*95（W）mm |
| 封邊帶厚度 | 0.4-3mm | 重量 | 2090kg |
| 闆料厚度 | 10-60mm |
輸(shū)送帶會自動輸送闆材至每一個工序，直至完成封邊過(guò)程。這非常符合人體工程(chéng)學的工作流程，在工(gōng)作的時候不一定要(yào)随時查看控制面闆，您(nín)的員工操(cāo)作起來會更加(jiā)流暢，可實現高效，安全(quán)的工作。
保證齊(qí)頭機構運(yùn)行順暢，提高零(líng)件使用壽(shòu)命。
用于(yú)在工件邊上塗抹(mò)熱熔(róng)膠，塗膠封邊裝置通過特(tè)殊的機構(gòu)使封(fēng)邊闆材(cái)和封邊材料塗膠均勻，保證粘合力更加牢固，熔膠溶氣将填充釉(yòu)膠合劑，熔膠将在熔膠容器中被熔化，旋轉塗膠軸将熱釉膠合劑(jì)輸送到工件上，定量裝(zhuāng)置控(kòng)制供給量，調整塗膠軸與工件之間(jiān)的距離。
用于切除前端和(hé)後端壓(yā)膜超出部分的切(qiē)割組件，齊(qí)頭裝置通過精密的直線導軌(guǐ)運動，采用靠模自動跟蹤和高頻電極快速切削等機構，保證(zhèng)切斷面平整光滑。切割組件用于壓膜超高部分的鋸切。通過旋轉使得邊棱是直角或者斜角，兩種方式(shì)均通過刮邊完成。切割組件由兩個互不關聯的切割單位組成(chéng)。
用于(yú)上端和下端的(de)修邊組件(jiàn)，粗、精修裝(zhuāng)置用于修去加工闆材封邊帶上下部分多餘的封邊材料(liào)，采用靠模自動跟蹤和高頻高速電機等結構，保證修(xiū)邊的闆材上下部分(fèn)的平整光滑(huá)，本系統由一次修邊和二次修邊兩部(bù)分組成，一次修邊爲平刀刃，二次(cì)修刀爲圓弧刀。
用于除去預切的PVC壓膜上的銑切痕迹，刮邊(biān)裝置用于消除由于修邊非直線運動的切削過程(chéng)所引起的(de)波紋痕迹，使邊(biān)材上下部分更加(jiā)光滑整潔，刮邊機構工作時所削下來的封邊帶(dài)碎片(piàn)應薄到靠空氣噴嘴吹走的程度才(cái)是正常的。
抛光裝置是用棉質(zhì)抛光輪清理加工好的闆材，通(tōng)過抛光使封邊端面更(gèng)光滑，用于工件上表面的抛光組件固定在上(shàng)側，不必設置工件厚度，用于工件下表面的抛光組件在下側，馬達的轉動方向和工(gōng)件運行方向相反。
用于在傳送過程中(zhōng)将帶溶膠的(de)壓膜與工件的弧(hú)形匹配，并削切（勾畫）棱角，跟蹤上(shàng)下修圓角裝置可使(shǐ)闆的端面更加(jiā)光滑美觀，整個組件(jiàn)由兩個互(hù)不關聯的設備構成，一個(gè)設備用于(yú)工件後側面和前側門上端的(de)加工，另外一個用于下端的加(jiā)工，通過段點控制實現組件的(de)控制，輪廓形狀通過仿型旋輪從工件接(jiē)受并傳輸到銑切刀具。
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